Tipo de Negocio:Distribuidor / mayorista , Fabricante , Compañía de comercio
Main Mark: África , Américas , Asia , caribe , Europa del este , Europa , medio Este , norte de Europa , Oceanía , Otros Mercados , Europa occidental , En todo el mundo
Exportador:81% - 90%
certs:CE
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Al igual que en la soldadura, debe usar la punta de corte de tamaño adecuado si se quiere hacer un trabajo de calidad. Las llamas de precalentamiento deben proporcionar la cantidad justa de calor y el orificio del chorro de oxígeno debe suministrar la cantidad correcta de oxígeno a la presión y velocidad correctas para producir un corte limpio. Todo esto debe hacerse con un consumo mínimo de oxígeno y gases combustibles. Los trabajadores descuidados y los trabajadores que no conocen los procedimientos correctos desperdician tanto oxígeno como combustible.
Cada fabricante hace diferentes tipos de consejos de corte. Aunque los arreglos de los orificios y las puntas son muy similares entre los fabricantes, la parte de la punta que cabe en el cabezal de la antorcha a menudo difiere en el diseño.
Debido a estas diferencias, existe la posibilidad de tener dos o tres tipos diferentes de sopletes de corte en sus kits. Asegúrese de que las puntas de corte coincidan con el accesorio de corte y asegúrese de que el accesorio de corte coincida con el cuerpo de la antorcha. La Figura 4-13 muestra los diferentes estilos de puntas, sus arreglos de orificios y sus usos. Las puntas y sears están diseñados para producir un flujo uniforme de gas y mantenerse lo más frescos posible. Los asientos deben producir uniones estancas. Si las juntas se escapan, los gases de precalentamiento podrían mezclarse con el oxígeno de corte o escapar a la atmósfera, lo que ocasionaría cortes deficientes o la posibilidad de retrocesos.