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Soldadura automática y equipo de corte

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Ver:

    • Equipo de soldadura automática de costura longitudinal vertical

    Equipo de soldadura automática de costura longitudinal vertical

    • Marca: OEM / EDAWELD

    • Paquete: Caja de cartón

    • Capacidad de suministro: 1000

    • Cantidad de pedido mínima: 50 Set/Sets

    • Certificados : CE

    Equipo de soldadura automática de costura longitudinal vertical Las herramientas de soldadura de costura longitudinal vertical se utilizan principalmente para soldadura de plasma de polaridad variable. La máquina de soldadura de costura longitudinal de plasma de polaridad variable vertical adopta el método de...

    • HFK Series Ring Seam Automatic Automatic Welding Equipment

    HFK Series Ring Seam Automatic Automatic Welding Equipment

    • Marca: OEM / EDAWELD

    • Paquete: Caja de cartón

    • Capacidad de suministro: 1000

    • Cantidad de pedido mínima: 50 Set/Sets

    • Certificados : CE

    HFK Series Ring Seam Automatic Automatic Welding Equipment Para diferentes industrias diferentes productos de nuestra compañía de desarrollo y producción de diversos tipos de HFK Series equipo de soldadura, estructura de una horizontal y vertical, la conducción de modo y el modo de fricción de tipo mordaza, las...

    • Equipo de soldadura automático para la serie de haz lateral

    Equipo de soldadura automático para la serie de haz lateral

    • Marca: OEM / EDAWELD

    • Paquete: Caja de cartón

    • Capacidad de suministro: 1000

    • Cantidad de pedido mínima: 50 Set/Sets

    • Certificados : CE

    Equipo de soldadura automático para la serie de haz lateral Series Side Beam Equipo de soldadura automática se utiliza principalmente para la pieza de trabajo de la pieza cilindro o la circunferencia de la costura soldada, de elevación pieza de trabajo tiene un tamaño reducido, fácil, y generalmente debe placa...

    • Herramientas de soldadura serie SURFING

    Herramientas de soldadura serie SURFING

    • Marca: OEM / EDAWELD

    • Paquete: Caja de cartón

    • Capacidad de suministro: 1000

    • Cantidad de pedido mínima: 50 Set/Sets

    • Certificados : CE

    Herramientas de soldadura serie SURFING Superficial La soldadura es una parte importante del campo de la soldadura. Al superponer la soldadura, las piezas se pueden obtener con las características de resistencia al calor, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. En la actualidad, la tecnología de...

    • Equipo de corte automático de plasma

    Equipo de corte automático de plasma

    • Marca: OEM / EDAWELD

    • Paquete: Caja de cartón

    • Capacidad de suministro: 1000

    • Cantidad de pedido mínima: 50 Set/Sets

    • Certificados : CE

    Equipo de corte automático de plasma Categoría: estructura de tipo Longmen, estructura de mesa y estructura voladiza, etc. puede satisfacer la necesidad de plasma: llama y corte por láser; encendido automático configurable, alta capacitancia, voltaje de arco, perforación rápida, tres sopletes de corte rotativos...

China Soldadura automática y equipo de corte Proveedores

Aunque hay muchos trabajos de soldadura que se manejan mejor manualmente, y muchos más que se pueden hacer manualmente si es necesario (como, por ejemplo, si una operación de soldadura es demasiado pequeña para tener una máquina de soldadura automática, o si las reparaciones deben llevarse a cabo muy lejos desde uno de estos dispositivos), también hay muchas soldaduras que pueden manejarse de manera bastante adecuada mediante un proceso de soldadura automatizado. Algunos, como la soldadura de tuberías en el caso de tuberías grandes en muchas aplicaciones industriales (como plataformas de perforación de petróleo y fábricas de productos químicos, por mencionar solo dos ejemplos), deben manejarse mediante una máquina de soldadura automática como una soldadora orbital, debido a la precisión que se necesita para evitar la aparición de una fuga potencialmente peligrosa.

Hay dos situaciones diferentes en las que típicamente se utiliza una máquina de soldadura automática. La soldadura semiautomática utiliza una máquina de soldadura automática programada previamente, pero las partes son realmente cargadas en el banco de soldadura (o su equivalente) por un operador, que las organiza y luego enciende la máquina de soldadura hasta que se completa la soldadura. El operador luego retira la pieza de trabajo terminada y repite el proceso tantas veces como sea necesario.

La soldadura totalmente automática elimina el elemento humano, excepto como un observador general para asegurarse de que las máquinas funcionen correctamente. En estas configuraciones, las piezas y piezas de trabajo terminadas son movidas por otras máquinas, como las cintas transportadoras, y la operación de soldadura a menudo es continua en un gran número de piezas individuales. Este es un uso verdaderamente industrial de la máquina de soldadura automática, y se encuentra principalmente en operaciones muy grandes, como las fábricas de automóviles.



Beneficios y desventajas de la máquina de soldadura automática

Las máquinas de soldar automáticas tienen sus ventajas y desventajas, y como sucede con tantas cosas, una ganancia en un lugar se compensa por una pérdida en otro. Las máquinas de soldar automáticas son mucho más rápidas de lo que los expertos soldadores humanos pueden esperar y producen una mano de obra decente a pesar de su mayor velocidad. Una soldadora automática es aproximadamente ocho veces más rápida que una soldadora manual. Estos soldadores no se detienen ni se cansan, aunque eventualmente pueden sobrecalentarse y deben cerrarse por un tiempo. Dado que una gran cantidad de chatarra de soldadura se genera por la fatiga del soldador cuando un humano está empuñando el electrodo, habrá menos desperdicio en el transcurso de un largo día de trabajo cuando los sistemas de soldadura automática son los principales `trabajadores`.

Las máquinas de soldadura automática también proporcionan una soldadura de alta calidad, ya que son totalmente uniformes en su aplicación del arco eléctrico u otra herramienta de soldadura. Las máquinas siempre están en el trabajo, a menos que se rompan, y una vez que han sido compradas, no necesitan ser pagadas.

Por el contrario, los soldadores humanos aún conservan algunas ventajas sobre las máquinas de soldadura automáticas. El costo de configurar incluso una variedad modesta de soldadores automáticos puede ser de un cuarto de millón de dólares estadounidenses, por lo que el gasto inicial en un soldador humano es mucho menor. Los soldadores automáticos también tardan mucho tiempo en instalarse, por lo que la urgencia del trabajo de soldadura también se debe pesar en la balanza. La soldadura manual es extremadamente flexible, mientras que las máquinas de soldadura automática realizan la tarea de manera repetitiva y deben reconfigurarse por completo si se necesita realizar una soldadura diferente. Además, si el mantenimiento no se maneja correctamente, las máquinas pueden romperse y causar una pausa desastrosa en la producción. Las máquinas de soldar automáticas son rápidas, eficientes y muy útiles, pero no son una solución completa para cada situación y esto debe ser tenido en cuenta por sus usuarios potenciales.

Los sistemas de soldadura completos o semiautomáticos vienen en muchas formas y tamaños y pueden usarse para una variedad de aplicaciones, desde tuberías de soldadura hasta construcción de buques.


Columna y pluma (TIG, plasma, MIG y proceso de arco sumergido) ...

Para cumplir con los estrictos requisitos de aplicaciones aeroespaciales y nucleares, los manipuladores de columna y pluma deben proporcionar una rigidez excepcional y una baja deformación bajo carga. Otros requisitos importantes incluyen la suavidad y la consistencia del movimiento del eje. Para satisfacer estas demandas, se ha diseñado una gama de manipuladores de columna y pluma que incluyen subcomponentes de alta calidad y fabricaciones de tensión que se incorporan a un diseño, lo que proporciona una estabilidad líder en su clase. Esta filosofía de diseño se lleva a modelos de servicio pesado más grandes.

La gama liviana y estándar en general tiene más aplicabilidad en las aplicaciones de ingeniería aeroespacial y de precisión ligera, donde la desviación mínima de la pluma y la falta de vibración en la extensión de la pluma son factores importantes. Existen opciones para el accionamiento de la pluma de precisión (para aplicaciones de soldadura lineal) o incluso para el accionamiento de columna de precisión (vertical) utilizando mecanismos de tipo de tornillo de bola recirculante. Como para todos los manipuladores de columnas y aguilones, los movimientos de la pluma y la columna pueden ser a través de cojinetes de precisión y guías. Las características de diseño incluyen fabricaciones de sección gruesa que se han aliviado con tensiones para garantizar los más altos estándares de rectitud y tolerancia dimensional. Los procesos de soldadura aplicables incluyen TIG, plasma y MIG / MAG, donde la carga útil del cabezal de soldadura de alto nivel no es un factor primario.

Los manipuladores de columna y brazo para trabajos pesados ​​y extrapesados ​​comparten las mismas características de diseño comunes a los manipuladores ligeros y de servicio estándar, por lo que también pueden usarse para aplicaciones de precisión que involucran procesos como Dual Arc - Plasma / TIG. Sin embargo, estas unidades encontrarán aplicaciones que implican principalmente procesos de MIG / MAG y arco sumergido (SAW) que ofrecen una gama de extras opcionales que incluyen carros impulsados ​​y rotación de pivote de rey de la columna. Hay carros especiales de viaje de gran tamaño disponibles para transportar todos los equipos de control y soldadura.

Si el espacio de fábrica es una consideración importante, entonces podemos ofrecer modelos que cuentan con telescopaje de la pluma, minimizando así los requisitos de espacio en la parte trasera. El movimiento de las secciones telescópicas es sincrónico para garantizar que se mantiene la mayor suavidad de movimiento posible.

Todos los manipuladores de columnas y brazos están diseñados para funcionar con una variedad de controles. Según el tamaño y la función, el control del movimiento de la pluma puede ser a través de un variador de frecuencia con retroalimentación del codificador.

Las marcas de los soldadores Columna y Boom incluyen Bode, ESAB, SAF, Lincoln, Gullco, Pandjiris, Ransome, Arsonson

Soldadores de soldadura (TIG, Plasma y proceso MIG) ...
Los sistemas de soldadura por costura longitudinal se adaptan a la fabricación de tubos y tuberías para una amplia gama de grosores y longitudes de material. Las aplicaciones abarcan desde la soldadura por costura de tubos de pequeño diámetro con una longitud corta y un grosor de pared ultra fino para el fuelles y la fabricación de instrumentos, hasta tanques de bebida y cerveza de gran diámetro y recipientes de presión de pared gruesa.


Las marcas de soldadores Seam incluyen Bode, Jetline, Pro-Arc, SAF, AMET, ESAB, Koike

Seam Welding Industry Examples ...
A continuación se presentan algunos ejemplos de tecnologías avanzadas de soldadura por costura que se utilizan en una variedad de sectores comerciales: Aeroespacial, Automático, Fuelles, Extracción de humos, Tanques de calentamiento de agua, Maquinaria para la industria láctea.

soldadura de costura soldadura de soldadura automática soldadura de soldadura soldadura de soldadura de soldadura soldadura de soldadura de soldadura soldadura de soldadura de agua tanques de soldadura soldadura de tanque de calentamiento de agua

Tornos de soldadura (Plasma TIG y proceso MIG) ...
Se utilizan sistemas de soldadura circunferencial de tipo de torno para adaptarse a pequeños componentes como fuelles, sensores y transductores, hasta una amplia gama de componentes más grandes, incluidos tanques de agua caliente, contenedores de combustible, contenedores de residuos nucleares y alimentos y bebidas.

Para componentes de tamaño pequeño a mediano, ofrecemos nuestra nueva gama de torno Pro-Arc. Estas unidades de cabezal y contrapunto tienen cajas de engranajes de tipo armónico de holgura ultra baja y unidad de servomotor del codificador. Existen opciones para modelos de banco y autónomos con controles adecuados para la aplicación de precisión más exigente. Los procesos típicos de soldadura incluyen Micro TIG, Micro Plasma, TIG, Plasma y MIG.

Los sistemas de soldadura de tipo de torno circular pueden acomodar componentes con diámetros de hasta 1500 mm y pesos de hasta 10,000 kg. Los modelos más pequeños son ideales para componentes de soldadura tales como cilindros de aire, conjuntos de válvulas, convertidores catalíticos y actuadores hidráulicos. Varias opciones de control son posibles, incluyendo el PLC. Típicamente, la selección del proceso de soldadura sería TIG, plasma y MIG, reflejando los requisitos de soldadura de sección más gruesa.

El equipo de soldadura Marcas de torno incluye Bode, Jetline, Pandjiris, Pro-Arc, Weldlogic,

Tornos de soldadura Ejemplos de la industria ...
A continuación se presentan algunos ejemplos de tecnologías avanzadas de torno de soldadura que se utilizan en una variedad de sectores comerciales.
Soldadura Técnica Aeroespacial, Instrumentos y Transductores, Soldadura a Presión de Vapor, Aire y Agua, Soldadura de Municiones




Equipos de soldadura robótica

Hay dos tipos populares de robots de soldadura industrial. Los dos son robots articulados y robots rectilíneos. La robótica controla el movimiento de una muñeca giratoria en el espacio. A continuación se describe una descripción de algunos de estos robots de soldadura:
Los robots rectilíneos se mueven en línea en cualquiera de los tres ejes (X, Y, Z). Además del movimiento lineal del robot a lo largo de los ejes, hay una muñeca sujeta al robot para permitir el movimiento de rotación. Esto crea una zona de trabajo robótica que tiene forma de caja.
Los robots articulados emplean brazos y articulaciones giratorias. Estos robots se mueven como un brazo humano con una muñeca giratoria en el extremo. Esto crea una zona de trabajo robótica de forma irregular.
Hay muchos factores que deben tenerse en cuenta al configurar una instalación de soldadura robótica. La soldadura robótica debe diseñarse de manera diferente a la soldadura manual.

Un sistema de soldadura robótica puede realizar más repetidamente que un soldador manual debido a la monotonía de la tarea. Sin embargo, los robots pueden necesitar una recalibración o reprogramación regular.


Los robots deben tener la cantidad de ejes necesarios para permitir el rango de movimiento adecuado. El brazo del robot debe poder acercarse al trabajo desde múltiples ángulos.
Los sistemas de soldadura robótica pueden funcionar continuamente, siempre que se cumplan los procedimientos de mantenimiento adecuados. Las interrupciones continuas de la línea de producción se pueden minimizar con un diseño de sistema robótico adecuado. Es necesario completar la planificación de las siguientes contingencias:
· Rápida sustitución de los robots inoperables.
· Instalación de robots de copia de seguridad en la línea de producción
· Redistribuir la soldadura de robots rotos a los robots en funcionamiento cercanos

Las marcas de los soldadores robóticos incluyen Motoman, OTC, Kuka, ABB, Fanuc, Panasonic, Miller, Lincoln

Beneficios de la soldadura robotizada
Productividad
Un robot normalmente funciona entre dos o más estaciones de trabajo. Esto significa que durante el ciclo de soldadura del robot, el operador está descargando un conjunto soldado y luego carga nuevos componentes a un dispositivo de soldadura. Debido a que hay menos manipulación en comparación con un ciclo de soldadura manual, el robot alcanza niveles mucho más altos de tiempo de arco. El robot también se mueve muy rápido entre las juntas y esto produce un ahorro adicional en el tiempo del ciclo. Normalmente, un sistema de robot aumentará la producción en un factor de dos a cuatro. Esto depende de la naturaleza de la soldadura. Se puede producir un conjunto con muchas soldaduras cortas con el mayor ahorro de tiempo. El ahorro de costos que conlleva la soldadura robotizada puede ayudar a las empresas a ser más competitivas y superar la competencia de los países de fabricación de bajo costo en Europa del Este o China. Para evaluar qué tipo de mejoras de productividad se pueden lograr, sería apropiado comparar los tiempos de soldadura manual con los tiempos de soldadura del robot.
Calidad
El robot tiene una precisión repetible muy alta (± 0.08 mm) y excelente trayectoria siguiendo la precisión. El robot presenta la pistola de soldadura en el ángulo de soldadura correcto, la velocidad de soldadura y la distancia. El alto nivel de integración con el equipo de soldadura garantiza que se puedan usar condiciones de soldadura óptimas para cada junta. El resultado final es una producción consistente de alta calidad, día tras día, año en año con un costo reducido para el reproceso, el rechazo o la eliminación de salpicaduras de soldadura.
Costos de consumibles
Depende del juicio de un soldador manual para soldar al estándar correcto, pero a menudo la soldadura es de gran tamaño. Sin embargo, un robot siempre suelda con la longitud y el tamaño correctos de la soldadura que ha sido programada para producir. Esto significa que se pueden hacer algunos ahorros potenciales en el consumo de cables. Si, por ejemplo, un soldador manual suelde un filete de 5 mm, donde solo se requiere un filete de 4 mm, ¡los ahorros en el alambre de soldar serán un 36% asombrosos!
labor
En los últimos años se ha vuelto cada vez más difícil emplear soldadores manuales. Suele haber una cierta cantidad de rotación de personal y esto, por supuesto, conlleva un costo para la contratación y la capacitación. Cuando la mano de obra es un problema, las empresas a menudo se encuentran trabajando horas extras o tienen que contratar mano de obra adicional para cumplir con las demandas y esto puede tener un impacto serio en los costos de producción. Si no se pueden suministrar productos al cliente final, se pueden incurrir en sanciones o pueden estar en riesgo los negocios futuros. Si bien siempre habrá un requisito para la soldadura manual, las empresas que invierten en automatización robótica son mucho menos dependientes de la soldadura manual.
La seguridad
Un sistema de soldadura por robot aborda los problemas de salud y seguridad asociados con los peligrosos humos de soldadura y la exposición al arco eléctrico. Las empresas pueden reducir el riesgo de que sus empleados reclamen una indemnización si se ven afectados por el entorno laboral peligroso.
Flexibilidad
El robot se puede usar para soldar muchos productos diferentes y permite a las empresas considerar la producción de Just In Time. Al reducir el trabajo en curso y los niveles de existencias, se pueden ahorrar debido a que se agrega menos valor a los niveles de existencias en términos de mano de obra, transporte y costos de almacenamiento.
Espacio de piso
Comparado con la misma salida de las bahías de soldadura manual, el robot requiere menos espacio en el piso.

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